設(shè)備特點(diǎn)：

   1、MoSi2加熱元件懸吊安裝，易于更換；
 2、真空陶瓷纖維板構(gòu)成保溫材料；
 3、用于垂直式運(yùn)行的RHTV 型管式爐，帶支架；
 4、B型熱電偶；
 5、調(diào)功單元配備低壓變壓器和可控硅調(diào)節(jié)器；
 6、溫度選擇限制器，用于對(duì)爐子和貨品進(jìn)行過(guò)溫保護(hù)；
 7、帶控制器的開(kāi)關(guān)設(shè)備與窯爐分開(kāi)，安裝于單獨(dú)的立式柜中；
 8、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)脫扣結(jié)構(gòu)，淬火更安全，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

設(shè)備名稱(chēng)

規(guī)格型號(hào)

NBD-LT1700-60TI-200

Tmax

供電電源

單相220V 50HZ

額定功率

5KW

Φ220*210mm

爐管材質(zhì)

±1℃

B型熱電偶，Φ8*150mm

淬火罐內(nèi)尺寸

1℃/H-20℃/Min

進(jìn)出氣系統(tǒng)

爐體尺寸

長(zhǎng)1075*高1780*深610mm

控制系統(tǒng)

1、燒結(jié)工藝曲線(xiàn)設(shè)置：動(dòng)態(tài)顯示設(shè)置曲線(xiàn)，設(shè)備燒結(jié)可預(yù)存多條工藝曲線(xiàn)，每條工藝曲線(xiàn)可自由設(shè)置；

2、可預(yù)約燒結(jié)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守?zé)Y(jié)工藝曲線(xiàn)燒結(jié)；

3、實(shí)時(shí)顯示燒結(jié)功率電壓等信息并記錄燒結(jié)數(shù)據(jù)，并可導(dǎo)出實(shí)現(xiàn)無(wú)紙記錄；

4、具有實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，實(shí)時(shí)觀測(cè)設(shè)備狀態(tài)；

5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結(jié)全程進(jìn)行非線(xiàn)性修正

弱腐蝕性氣體預(yù)熱器

（可選配）

溫度精度

±1℃

加熱元件

高純硅鉬棒

壓力測(cè)量與監(jiān)控

采用機(jī)械壓力表，表外殼為氣密型結(jié)構(gòu)，能有效保護(hù)內(nèi)部機(jī)件免受環(huán)境影響和雜物侵入，同時(shí)具有較強(qiáng)的耐腐蝕和耐高溫的能力。

供氣系統(tǒng)

采用浮子流量計(jì)控制氣體流速，與設(shè)備一體化，且出廠(chǎng)前已進(jìn)行漏氣測(cè)試工作。

達(dá)到設(shè)定溫度后，即可根據(jù)需要進(jìn)行脫扣，通過(guò)觀察口可以十分清楚的看到整個(gè)脫扣過(guò)程；

凈重

260kg

設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1、設(shè)備爐膛溫度≥300℃時(shí)，禁止打開(kāi)爐膛，避免受到傷害；

2、設(shè)備使用時(shí)，爐管內(nèi)壓力不得超過(guò)0.125MPa（絕對(duì)壓力），以防止壓力過(guò)大造成設(shè)備損壞；

3、真空下使用時(shí)，設(shè)備使用溫度不得超過(guò)800℃。

4、供氣鋼瓶?jī)?nèi)部氣壓較高，向爐管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在選購(gòu)試驗(yàn)用小壓力減壓閥，減壓閥量程為0.01MPa-0.15MPa,使用時(shí)會(huì)更加精確安全。

5、當(dāng)爐體溫度高于1000℃時(shí)，爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài)，爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓 相當(dāng)，保持在常壓狀態(tài)；

6、高純石英管的長(zhǎng)時(shí)間使用溫度≦1100℃

7、加熱的實(shí)驗(yàn)時(shí)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，絕對(duì)壓力表讀數(shù)不要大于0.15MPa，必須立刻打開(kāi)排氣端閥門(mén)，以防意外發(fā)生（如爐 管破裂，法蘭飛出等）。

服務(wù)支持

一年有限保修，提供終身支持（保修范圍內(nèi)不包括易耗部件，例如處理管和O形圈，請(qǐng)?jiān)谙旅娴南嚓P(guān)產(chǎn)品處訂購(gòu)更換件。）