高通量智能箱式爐
發(fā)布時間: 2024-01-26 16:35:21 瀏覽次數(shù):1191
![]() | 主要特點 1、工作溫度 最高溫度可達1500°C:采用高質(zhì)量耐火材料(如硅鉬棒或石墨加熱元件),確保設(shè)備能夠在極端高溫環(huán)境下穩(wěn)定運行。 快速升溫與保溫性能:優(yōu)化設(shè)計的加熱系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫,并保持穩(wěn)定的高溫狀態(tài),滿足長時間實驗或生產(chǎn)的需求。 2. 四通道設(shè)計 獨立控溫通道:每個通道都配備獨立的PID溫控系統(tǒng),可以分別設(shè)定不同的溫度曲線和工藝參數(shù),實現(xiàn)真正的多任務(wù)并行處理。 大容量處理:每個通道提供充足的空間,適合處理多種不同類型的樣品,提高實驗效率。 3. 精確控溫 PID智能溫控系統(tǒng):每個通道均采用先進的PID控制器,確保溫度控制精度達到±1°C,滿足對溫度敏感的工藝要求。 實時監(jiān)控:內(nèi)置高精度溫度傳感器,實時監(jiān)測每個通道內(nèi)的溫度變化,確保工藝條件的一致性。 4. 多種氣氛環(huán)境 真空和氣氛保護:支持在真空或惰性氣體(如氮氣、氬氣)、還原性氣體(如氫氣)環(huán)境下操作,防止樣品氧化或發(fā)生其他化學反應(yīng)。 5. 安全與維護 過溫保護:內(nèi)置過溫保護裝置,在溫度異常升高時自動切斷電源,防止設(shè)備損壞。 緊急停止按鈕:設(shè)置明顯的緊急停止按鈕,確保操作人員的安全。 定期維護提醒:系統(tǒng)可以設(shè)置定期維護提醒,幫助用戶及時進行設(shè)備保養(yǎng),延長使用壽命。 6. 人性化設(shè)計 雙層隔熱結(jié)構(gòu):外層采用高效隔熱材料,減少熱量損失,降低外殼溫度,保障操作安全。 便捷的操作界面:觸摸屏或計算機界面,便于用戶輸入?yún)?shù)、啟動測試和查看結(jié)果。 | ||
設(shè)備名稱 | 高通量箱式爐 | ||
規(guī)格型號 | NBD-M1500-MGI-4 | ||
供電電源 | 三相380V/50HZ | ||
額定功率 | 10KW | ||
控溫精度 | ±1℃ | ||
測溫元件類型 | S型熱電偶220mm | ||
Tmax | 1450℃ | ||
推薦升溫速率 | 5℃/min | ||
加熱溫區(qū)尺寸 | 120*120*120mm | ||
爐體尺寸 | 長850mm(不含懸臂箱)×高1580mm×深600mm | ||
重量 | 約280KG | ||
控制系統(tǒng) | ![]()
| 1、燒結(jié)工藝曲線設(shè)置:動態(tài)顯示設(shè)置曲線,設(shè)備燒結(jié)可預(yù)存多條工藝曲線,每條工藝曲線可自由設(shè)置; 2、可預(yù)約燒結(jié),實現(xiàn)無人值守燒結(jié)工藝曲線燒結(jié); 3、實時顯示燒結(jié)功率電壓等信息并記錄燒結(jié)數(shù)據(jù),并可導(dǎo)出實現(xiàn)無紙記錄; 4、具有實現(xiàn)遠程操控,實時觀測設(shè)備狀態(tài); 5、溫度校正:主控溫度和試樣溫度的差值,燒結(jié)全程進行非線性修正。 | |
爐膛細節(jié) |
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流程&機械控制界面 |
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工藝&配方庫界面 |
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服務(wù)與支持 | 一年有限保修,提供終身支持(保修范圍內(nèi)不包括易耗部件,例如處理管和O形圈,請在下面的相關(guān)產(chǎn)品處訂購更換件)。 |
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材料科學研究
新材料合成:通過精確控制溫度梯度和氣氛條件,研究新型材料的合成過程及其物理化學性質(zhì)。
金屬熱處理:對金屬材料進行退火、淬火等熱處理工藝,提升其物理性能。
化學工程
催化劑制備:利用多溫區(qū)梯度加熱技術(shù)制備高性能催化劑,優(yōu)化其催化活性和選擇性。
化學反應(yīng)研究:研究高溫條件下的化學反應(yīng)動力學和機理,特別是在腐蝕性氣體環(huán)境中。
電子與半導(dǎo)體
晶圓處理:對半導(dǎo)體晶圓進行退火、氧化物生長等工藝步驟,提高器件性能。
電子元件封裝:對電子元件進行焊接后的助焊劑殘留物去除,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
能源領(lǐng)域
電池材料制備:生產(chǎn)高性能電池材料(如鋰離子電池正負極材料),要求在無氧環(huán)境下進行高溫處理。
冶金行業(yè)
金屬熔煉:用于小規(guī)模的金屬熔煉實驗,探索新的合金配方及其性能。
精煉提純:在高溫和特定氣氛條件下對金屬進行精煉,去除雜質(zhì),提高純度。
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