主要特點(diǎn)與優(yōu)勢

1. 五面加熱系統(tǒng)

均勻加熱：通過在爐膛的五個(gè)面（通過五個(gè)面（前、后、左、右、底）同時(shí)加熱）安裝加熱元件，實(shí)現(xiàn)全方位加熱，確保樣品在整個(gè)處理過程中受熱均勻。

高精度控溫：采用PID智能控溫系統(tǒng)，能夠精確控制溫度，通常溫度波動范圍在±1℃以內(nèi)，并支持多段程序升溫曲線設(shè)置，適應(yīng)復(fù)雜的工藝需求。

2. 大容量設(shè)計(jì)

150L容積：較大的內(nèi)部空間（150升）使得該設(shè)備能夠處理較大尺寸或批量的樣品，非常適合實(shí)驗(yàn)室研究和小規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

靈活配置：根據(jù)不同的實(shí)驗(yàn)需求，可以選擇不同材質(zhì)的坩堝或托盤，以適應(yīng)多種材料的處理。

3. 先進(jìn)的保溫材料

高效保溫：使用高質(zhì)量的氧化鋁纖維板以及多層隔熱材料，有效減少熱量損失，提高能源利用效率，同時(shí)保證外部表面溫度較低，增加操作安全性。

長壽命設(shè)計(jì)：優(yōu)質(zhì)保溫材料不僅提高了保溫效果，還延長了設(shè)備的使用壽命，減少了維護(hù)成本。

4. 氣氛控制系統(tǒng)

多種氣氛選擇：支持真空、惰性氣體（如氮?dú)狻鍤猓?、還原性氣體（如氫氣）等多種氣氛條件，滿足不同材料的處理需求。

可選購精確流量控制：通過質(zhì)量流量控制器（MFC）精確調(diào)節(jié)反應(yīng)氣體的流量，確保化學(xué)反應(yīng)的最佳條件。

5. 自動化程度高

觸摸屏界面：直觀易用的操作界面，便于用戶輸入?yún)?shù)、啟動測試和查看結(jié)果。

數(shù)據(jù)記錄與分析：實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，方便用戶追蹤生產(chǎn)過程，并自動記錄關(guān)鍵參數(shù)，便于后續(xù)數(shù)據(jù)分析和質(zhì)量控制。

遠(yuǎn)程監(jiān)控與管理：支持遠(yuǎn)程連接，可通過互聯(lián)網(wǎng)對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和管理，提升工作效率。

6. 安全防護(hù)措施

過溫保護(hù)裝置：當(dāng)檢測到異常高溫時(shí)，系統(tǒng)會自動報(bào)警并切斷電源，防止設(shè)備損壞。

緊急停止按鈕：確保操作人員的安全。

氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)：保障實(shí)驗(yàn)環(huán)境的安全（如果需要使用特殊氣氛）。

設(shè)備名稱

箱式爐

規(guī)格型號

NBD-M1200-50TI

供電電源

AC380V 50HZ

額定功率

24KW

控溫精度

±1℃

加熱元件

合金電阻絲

傳感器類型

K型熱電偶φ2*420mm

Tmax

1200℃

長期工作溫度

1150℃

推薦升溫速率

≤10℃/min

爐膛溫區(qū)尺寸

長500*高500*深600mm

爐體尺寸

長1650（操作臺展開）*高1855*深1165mm

控制系統(tǒng)

1、燒結(jié)工藝曲線設(shè)置：動態(tài)顯示設(shè)置曲線，設(shè)備燒結(jié)可預(yù)存多條工藝曲線，每條工藝曲線可自由設(shè)置；

2、可預(yù)約燒結(jié)，實(shí)現(xiàn)無人值守?zé)Y(jié)工藝曲線燒結(jié)；

3、實(shí)時(shí)顯示燒結(jié)功率電壓等信息并記錄燒結(jié)數(shù)據(jù)，并可導(dǎo)出實(shí)現(xiàn)無紙記錄；

4、具有實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，實(shí)時(shí)觀測設(shè)備狀態(tài)；

5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結(jié)全程進(jìn)行非線性修正。

氣氛保護(hù)盒

（可選配）

弱腐蝕性氣體預(yù)熱器

（可選配）

溫度精度

±1℃

凈重

約495KG

設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1.設(shè)備爐膛溫度≥300℃時(shí)，禁止打開爐膛，避免受到傷害；

2.爐膛連續(xù)使用產(chǎn)生的輕微裂紋屬于正?，F(xiàn)象，不影響設(shè)備的正常使用；

服務(wù)支持

一年有限保修，提供終身支持（保修范圍內(nèi)不包括易耗部件，例如處理管和O形圈，請?jiān)谙旅娴南嚓P(guān)產(chǎn)品處訂購更換件。）