設備特點：

1. 六溫區(qū)獨立控溫

分區(qū)精準控制：六個獨立溫區(qū)設計，每個溫區(qū)配備獨立的PID控制器，可以分別設定和調(diào)節(jié)溫度，形成精確的溫度梯度。

靈活調(diào)整：支持不同區(qū)域設置不同的升溫速率、保溫時間等參數(shù)，滿足復雜的實驗或生產(chǎn)工藝需求。

長期穩(wěn)定性：優(yōu)化設計的加熱系統(tǒng)和保溫層，保證長時間高溫工作時的溫度均勻性和設備壽命。

3. 高精度控溫

PID智能溫控系統(tǒng)：采用先進的PID控制器，確保溫度控制精度達到±1°C，滿足對溫度敏感的工藝要求。

實時監(jiān)控：內(nèi)置高精度溫度傳感器，實時監(jiān)測每個溫區(qū)的溫度變化，確保工藝條件的一致性。

4. 多種氣氛環(huán)境

真空和氣氛保護：支持在真空或惰性氣體（如氮氣、氬氣）、還原性氣體（如氫氣）環(huán)境下操作，

5. 高效加熱系統(tǒng)

快速升溫：先進的加熱技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫，縮短預熱時間，提高工作效率。

6. 安全與維護

過溫保護：內(nèi)置過溫保護裝置，在溫度異常升高時自動切斷電源，防止設備損壞。

緊急停止按鈕：設置明顯的緊急停止按鈕，確保操作人員的安全。

定期維護提醒：系統(tǒng)可以設置定期維護提醒，幫助用戶及時進行設備保養(yǎng)，延長使用壽命。

7. 數(shù)據(jù)記錄與分析

實時監(jiān)控：內(nèi)置的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可以實時記錄每個溫區(qū)的溫度、氣氛成分等關(guān)鍵參數(shù)，便于后續(xù)分析。

數(shù)據(jù)分析軟件：提供專業(yè)的數(shù)據(jù)分析軟件，支持自動生成報告，并允許導出數(shù)據(jù)進行深入分析。

設備名稱

高溫多溫區(qū)管式爐

規(guī)格型號

NBD-O1200-80T66F

供電電源

三相380V 50HZ

額定功率

18KW

溫區(qū)數(shù)量

六溫六控

控溫精度

±1℃

加熱元件

合金加熱絲

傳感器類型

K型熱電偶φ2*420mm

最高溫度

1200℃

長期工作溫度

300-1100℃

推薦升溫速率

≤10℃/min

爐膛溫區(qū)尺寸

Φ150*300mm*6溫區(qū)

爐管規(guī)格

石英管φ80*2800*5mm

浮子流量計

六路：四路氣幕流量1.5-15L/min；兩路進氣流量1.5-15L/min和10-60L/min

爐體尺寸

長3100*高1455*深795mm

爐體重量

約580KG

管中心離地尺寸

1240mm可調(diào)高50mm

法蘭開方孔尺寸

L20*H8mm

爐膛開蓋方式

電動開合

控制系統(tǒng)

1、燒結(jié)工藝曲線設置：動態(tài)顯示設置曲線，設備燒結(jié)可預存多條工藝曲線，每條工藝曲線可自由設置；

2、可預約燒結(jié)，實現(xiàn)無人值守燒結(jié)工藝曲線燒結(jié)；

3、實時顯示燒結(jié)功率電壓等信息并記錄燒結(jié)數(shù)據(jù)，并可導出實現(xiàn)無紙記錄；

4、具有實現(xiàn)遠程操控，實時觀測設備狀態(tài)；

5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結(jié)全程進行非線性修正。

弱腐蝕性氣體預熱器

（可選配）

壓力測量與監(jiān)控

供氣系統(tǒng)

1、設備爐膛溫度≥300℃時，禁止打開爐膛，避免受到傷害；

2、爐膛連續(xù)使用產(chǎn)生的輕微裂紋屬于正?，F(xiàn)象，不影響設備的正常使用；

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